在实际生产运行中，有些时候我们会发现，螺杆泵一直运行的好好的，可是突然却发现漏油了，却不知为何!，螺杆泵配件，其实导致螺杆泵正常运转中突然泄漏有三种原因，一是机械密封泄漏，二是安装出现的不同心，三是轴套磨损了。泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，轴封为机械密封。螺杆泵具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，G系列单螺杆泵，则起动力矩和振动很小。
螺杆泵的启动管理：
1、起动
G型单螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
G型单螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，G型螺杆泵，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
2、运转
G型单螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。
泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，广东螺杆泵，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
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